Visión artificial para celdas, módulos y componentes de baterías EV
Detecte imperfecciones invisibles a simple vista: inspección avanzada 3D y detección de defectos en superficies brillantes, celdas cilíndricas y módulos de batería.
Descargue la guía gratuita: Mejore la inspección visual y dimensional en su línea de producción de baterías eléctricas
Inspección precisa de superficies complejas y defectos en componentes críticos de baterías EV
Las celdas y módulos de batería para vehículos eléctricos requieren una inspección de alta precisión para garantizar fiabilidad, seguridad y rendimiento. Las imperfecciones como rayones, abolladuras, desalineaciones o defectos en superficies metálicas pueden comprometer la calidad estructural y la funcionalidad del producto.
Mediante tecnología 3D, algoritmos de proyección y soluciones de visión artificial como LumiTrax, es posible detectar automáticamente estos defectos incluso en superficies brillantes, curvas o difíciles de iluminar. KEYENCE ofrece sistemas adaptables para control en línea, sin contacto y con alta repetibilidad.
Automatización avanzada para inspección visual y dimensional
Mejore la calidad del producto final reduciendo al mínimo los errores invisibles al ojo humano.
Inspección 3D de alta precisión
Detecte defectos dimensionales como hundimientos, rebabas o deformaciones.
Detección de rayones y abolladuras
Identifique daños físicos en contenedores o módulos metálicos con análisis de forma y textura.
Control de superficies reflectantes
Gracias a LumiTrax, obtenga imágenes estables en piezas brillantes o curvadas.
Supervisión continua sin contacto
Inspección en tiempo real sin detener la producción ni dañar el producto.
Controle calidad incluso en condiciones ópticas difíciles
Las condiciones de inspección visual en baterías suelen ser complejas: superficies metálicas, geometrías curvas, brillos intensos… La combinación de cámaras 3D y tecnologías de iluminación estructurada permite resolver todos estos retos con facilidad, generando imágenes precisas incluso donde otros sistemas fallan.
Ventaja añadida:
Sistemas preparados para integrarse en líneas de producción exigentes, con capacidad de autocalibración y detección multiángulo.
4 razones para descargar esta guía técnica
1
Conozca los defectos más comunes en celdas y módulos
Rayones, abolladuras, deformaciones y errores de alineación explicados con ejemplos.
2
Tecnologías de inspección aplicadas en producción real
Soluciones que ya operan en líneas de ensamblaje de fabricantes de baterías EV.
3
Sistemas adaptables a superficies difíciles
Reduzca errores sin rediseñar procesos ni alterar geometrías del producto.
4
Resultados medibles en calidad y fiabilidad
Aumente la seguridad del producto final y reduzca rechazos por defectos físicos.
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