Medición y control dimensional en producción de baterías EV
Evite desajustes estructurales y errores de ensamblaje con soluciones de visión artificial que verifican alineación, altura y posicionamiento en celdas, módulos y componentes de baterías.
Descargue la guía gratuita: Mejore el control dimensional en su línea de producción de baterías EV
Controle la alineación y geometría de sus componentes con precisión micrométrica
En la fabricación de baterías eléctricas, cada detalle estructural puede marcar la diferencia. La correcta alineación de celdas, la ausencia de deformaciones en los módulos, y el control preciso de la altura de cubiertas y PCBs son aspectos clave para garantizar un ensamblado seguro y eficiente.
Con los sensores láser y sistemas de visión de KEYENCE, podrá detectar deformaciones, medir alturas, comprobar paralelismos y alinear componentes con exactitud, incluso en condiciones adversas. Estas soluciones permiten realizar inspecciones en línea, sin contacto y con trazabilidad automática.
Automatización inteligente del control dimensional de baterías EV
Controle sus componentes en tiempo real con sistemas fiables y fáciles de integrar.
Verificación de alineación y paralelismo
Inspeccione marcos, tapas y placas antes del ensamblaje final.
Detección de deformaciones estructurales
Identifique irregularidades físicas en cubiertas y PCBs que puedan afectar el rendimiento.
Medición precisa de altura y presencia
Valide la presencia correcta de tapas y cubiertas en celdas y módulos.
Fiabilidad en entornos industriales
Soluciones adaptadas a líneas con vibraciones, humedad o superficies reflectantes.
Minimice errores estructurales con control dimensional avanzado
Gracias a la medición sin contacto mediante sensores láser y visión artificial 2D y 3D, se puede validar la correcta disposición y geometría de cada componente sin detener la producción. Esta tecnología detecta fallos antes de que los módulos pasen a la siguiente fase de ensamblaje, garantizando la calidad del producto final.
Ventaja añadida:
Inspección precisa incluso en materiales metálicos brillantes o estructuras complejas.
4 razones para descargar esta guía técnica
1
Evite desviaciones dimensionales y errores de posicionamiento
Detecte a tiempo irregularidades en marcos, tapas y PCBs.
2
Tecnología de medición sin contacto, incluso en superficies reflectantes
Garantice resultados fiables en condiciones reales de fabricación.
3
Integración sencilla y sin rediseño
Soluciones listas para implementarse en líneas existentes.
4
Casos reales de uso en producción de baterías EV
Conozca cómo fabricantes del sector ya aplican estas tecnologías.
Descargue la guía técnica y optimice el control dimensional de sus baterías EV
Descubra cómo reducir errores estructurales y mejorar la eficiencia de inspección en su línea de producción con soluciones de medición fiables y automatizadas.
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