Inspección final en embalaje: orientación y calidad de cajas controladas automáticamente
Asegure que cada caja llegue cerrada, bien posicionada y sin deformaciones visibles antes de abandonar la línea.
Descargue la guía técnica sobre inspección final en líneas de embalaje
Prevenga errores en la última etapa antes del envío
En el final de línea es donde más se paga caro un error: cajas abiertas, dañadas o mal posicionadas pueden comprometer toda la trazabilidad. Con sensores como la Serie IX o IL, es posible detectar solapas abiertas, abolladuras o errores de orientación incluso con cajas de distintos tamaños y materiales, y sin afectar el ritmo de producción.
Calidad asegurada en cada unidad que sale de la línea
Detecte errores de embalaje en tiempo real, evite devoluciones logísticas y asegure una presentación impecable en cada entrega.
Detección de solapas mal cerradas o abiertas
La Serie IX identifica diferencias de altura para detectar solapas levantadas sin contacto físico.
Identificación de abolladuras en cajas
Detección mediante contraste de altura y forma, incluso con cajas en movimiento.
Verificación de orientación antes del encajado
Detección de posición incorrecta de envases antes de ser agrupados o encajados.
Compatible con líneas mixtas de producto
Admite inspección en cajas de distintos formatos y materiales sin necesidad de reajustes.
Soluciones específicas para inspección de embalaje final
Las tecnologías de visión artificial y sensores láser permiten cubrir de forma eficiente todos los puntos críticos del final de línea: desde comprobar que cada caja esté cerrada correctamente hasta verificar que los productos están orientados y agrupados como corresponde.
Ventaja añadida:
Aumente la eficiencia de su producción evitando paros innecesarios por errores de embalaje y reduzca el número de devoluciones ocasionadas por problemas logísticos.
4 razones para descargar esta guía técnica
1
Reduzca errores de embalaje en su final de línea
Detecte automáticamente solapas abiertas, abolladuras y cajas mal cerradas.
2
Evite costes logísticos y devoluciones innecesarias
Garantice la integridad del embalaje desde el primer hasta el último envío.
3
Adapte el sistema a cualquier formato de caja
Inspección robusta, precisa y adaptable a líneas multiformato.
4
Vea ejemplos reales aplicados en la industria alimentaria
Inspección automatizada en fábricas que procesan bebidas, galletas o productos envasados.
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