Reduzca errores en soldadura automotriz con sistemas de visión artificial y sensores inteligentes
Mejore la calidad estructural, elimine reprocesos y automatice la verificación de cordones de soldadura sin frenar la producción.
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Automatice la inspección de soldadura: menos errores, más fiabilidad
La soldadura es un proceso crítico en la fabricación de vehículos. Cualquier fallo en un cordón, ya sea por ausencia, desalineación, longitud incorrecta o forma irregular, puede comprometer la seguridad del producto, incrementar sus costes por reprocesos y afectar la reputación de su empresa.
Los métodos tradicionales de inspección visual o los controles manuales no siempre le permiten detectar errores a tiempo.
Por ello, cada vez más fabricantes apuestan por incorporar visión artificial y sensores inteligentes para automatizar el control de soldadura. Estas soluciones le permiten detectar fallos en tiempo real, mejorar la trazabilidad y asegurar la calidad de cada unión sin ralentizar su proceso productivo.
Automatización inteligente en el control de soldadura para máxima fiabilidad estructural
La soldadura es una fase clave en la estructura del vehículo, y automatizar su inspección le permite garantizar uniones correctas desde la primera pieza. Estas son las principales ventajas que le ofrecen los sistemas de visión artificial aplicados al control de soldadura.
Detección automática de defectos en tiempo real
Identifique errores de forma, posición o ausencia en cada cordón sin detener la línea de producción.
Inspección constante, precisa y sin intervención manual
Elimine la variabilidad humana y asegure un control uniforme en todas las unidades producidas.
Trazabilidad completa de cada punto de soldadura
Registre y asocie cada inspección a su componente, operario o lote para garantizar conformidad y trazabilidad total.
Integración sencilla en estaciones de soldadura existentes
Soluciones compactas, robustas y adaptables a distintos tipos de soldadura: arco, punto, láser…
¿Qué errores de soldadura puede detectar con visión artificial?
- Ausencia o discontinuidad del cordón.
- Desviaciones en la posición del cordón respecto al diseño.
- Inconsistencias en longitud, ancho o forma.
- Fallos en puntos de soldadura.
- Exceso de material o cordones superpuestos.
- Defectos visuales como salpicaduras o irregularidades de superficie.
Automatización del control de soldadura sin detener la línea
Los sistemas de visión artificial de KEYENCE están preparados para adaptarse a diferentes tecnologías de soldadura (MIG, MAG, láser, punto, etc.), así como a entornos con polvo, humo o reflejos metálicos.
Gracias a su diseño compacto y a su capacidad de integración en estaciones existentes, usted puede implantarlos fácilmente sin necesidad de reestructurar su línea de producción.
Además, al tratarse de sistemas de análisis automático, le permiten mantener un nivel constante de inspección sin depender de operativas manuales ni muestreos intermitentes.
Resultados reales en calidad, trazabilidad y eficiencia
- Reducción drástica de errores no detectados
- Registro trazable de cada cordón de soldadura
- Eliminación de reprocesos por defectos detectados tardíamente
- Mejora estructural en bastidores, refuerzos y componentes clave
4 razones para descargar esta guía técnica
1
Casos reales en entornos automotrices
Descubra cómo marcas líderes aplican visión artificial en el control de soldadura.2
Aplicaciones para soldadura por arco, punto y láser
Ejemplos prácticos en distintos tipos de procesos.
3
Reducción de errores y tiempos de inspección
Mejora cuantificable en calidad y eficiencia.4
Tecnología intuitiva, integrable y escalable
Pensada para acompañarle en el crecimiento de su planta sin frenar la producción.
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